Plastikozko Hondakinen Erraustegia

Kalitate handiko Plastikozko Hondakinen Erraustegiaren fabrikatzaile profesional gisa, ziur egon zaitezke Huixin-eko Plastikozko Hondakinen Erraustegia erosiko duzula eta salmenta osteko zerbitzu onena eta puntualki entrega eskainiko dizugu.

HXF-2T-JPlastiko Hondakinen Erraustegirako ekipamendu multzo osoa

produktuaren izena	kantitatea	Prezioa (hamar mila)	Ekoizpen denbora	Bota daitezkeen zabor motak
2T/D etxeko hondakinen erraustegia ekipamendu osoa	1 multzo	50	40 egun	hiriko bizitzaren zaborra
				Landa etxeko hondakinak
				Erakarpen turistikoko zaborra
				Autobideko zaborra
Eskaintzak hiru hilabeterako balio du

Oinplanoa

 

3D errendaketak

 

Errausketa tailerra

Elikadura sistema

1) Diseinuaren oinarria

1. Errausterako material egokiak: eguneroko bizitzan sortutako era guztietako zabor erregaiak.

2. Errausketaren balio kalorifikoa: 4100KJ/kg baino gehiago

3. Labearen gorputz mota: ontzi txikiko erraustegia

4. Ekipamendua prozesatzeko ahalmena: 2T/D multzoa.

5. Pizte metodoa: pizte automatikoa

6. Torloju garraiatzaileen elikadura (aukeran jasotzeko kubeta elikatzea), errautsen eskuzko isurketa (aukerako torloju-zeparen deskarga).

7. Erregai osagarria: gasolioa (potere kalorifiko baxua 10495 kcal/kg)

8. Presioa labean: hartu presio negatiboaren diseinua, atzerako surik gabe, -3Pa~-5Pa

2) parametro teknikoa

Serie zenbakia	proiektua		unitatea	parametro teknikoa	Oharra
1	eredua		——	HXF-2T-J
2	lehengaia		——	Eguneroko hondakinak
3	Elikadura-baldintzak		——	Zaborraren balio kalorifikoa ez da 4100 kJ baino txikiagoa
4	Prozesatzeko ahalmen baloratua		t/d	2
5	Murrizketa tasa		——	≥95
6	Bigarren errekuntza-ganberaren tenperatura		℃	≥850℃
7	Bigarren errekuntza-ganberaren egoitza-denbora		s	≥2
8	Erregai osagarria		——	Ez da erregai osagarririk behar funtzionamendu arruntean
9	ekipoaren pisua		t	15
10	Instalatutako potentzia		kW	15
11	energia hornidura		——	380V
12	"Hiru Hondakin" Isuriak	Ihesketa		Bete ezazu "Etxeko Hondakinak Erraustzeko Kutsadura Kontrolerako Araua" (GB18485-2014) muga-balioa.
13		Lizarra		Lore, landare, zuhaitz, zoladura-adreilu edo zabortegietarako ongarri berde gisa erabil daiteke
14		Hondakin-urak		Zabortegiko lixibiatuak labera itzultzen dira errekuntzarako, eta ez da hondakin urik sortzen produkzioan.
15	Ekipamenduaren tamaina	Labearen bolumena	M3	1.5	1×1×1,5M
16		Errausketa tailerraren gunea	M3	33	6×2,4×2,3M
17		Torlojuen elikaduraren tamaina	M	3,48×0,55
18	Landare eremua		M2	≥60
19	Berotzeko eta aurreberotzeko olio-kontsumoa		L/10 minutu	3
20	Urteko izapidetzeko gaitasuna		t/a	≥660
21	Urteko funtzionamendu-denbora		h/a	≥8000
22	Zerbitzu-bizitza		urtean	10-15

3)Prozesatzeko fluxua

Zaborra elikadura-sistema automatikoaren bidez errekuntza-ganbera nagusira bidaltzen da, eta pizte-tenperatura kontrolatutako erregailuak pizten eta erretzen du. Gailua martxan dagoenean, lehen pizterako beharrezkoa den erregai osagarriaz gain, ez dago erregai osagarririk gehitu beharrik. Gertuko eta tokian tokiko modu kaltegabean trata daiteke, garraio- eta garraio-kostu asko aurreztuz. Zaborra botatzeko teknologia eta ekipamendu moduko bat da, inbertsio eta funtzionamendu kostu baxua, funtzionamendu sinplea, eraginkortasun handikoa eta garbia. Errekuntza-printzipioaren arabera, hiru T (tenperatura, denbora, zurrunbiloa), guztiz oxidatuta, pirolizatuta eta erretzen dira errekuntza-ganbera nagusian, eta errekuntzaren ondoren sortutako ke gasa bigarren mailako errekuntza-ganberara sartzen da eta tenperatura altuan erretzen da berriro egiteko. errekuntza osatuagoa. Horren ondoren, ken gasa itzaltzeko dorrean sartzen da, eta zikloiaren hautsa kentzeko dorrearen eta desulfurazio eta desazidifikazio dorrearen bidez itzali eta hozten da ken gasa desulfurizatu eta desazidifikatzeko, eta, ondoren, hautsa eta errauts heganak biltzen ditu ken gasetan zehar. poltsa-iragazkia, eta, azkenik, erreakzio-dorre integratua igaro. Gas toxikoak eta metal astunak xurgatzen ditu erre-gasetan, eta isurtzen du atmosferara erre-gasa estandarra lortu ondoren. Labearen gorputza eta ekoitzitako errautsa egonkortu, kaltegabe eta murriztu ondoren, eskuz atera, hoztu, zabortegira eramaten dira edo lore, landare eta zuhaitzen mantenugai gisa erabiltzen dira.

 

 

                       

Alta

(Oharra: Prozesu eta deskribapen hau erreferentziarako soilik dira, prozesu zehatza proiektuaren azken prozesuaren fluxuan oinarritu behar da)

4) Ekipamenduaren funtzionamendu-printzipioaren sarrera

1. Elikadura sistema

Ekipamenduaren funtzionamendua sinplifikatzeko, denbora eta esfortzua aurrezteko eta eskuzko elikaduran usain berezia eta ur zikinen isuriak saihesteko, torloju-garraiatzailea erabiltzen da elikatzeko. Gai arrotzak nahastea saihesteko eta garraiatzailea blokeatzeko, ardatzik gabeko torlojuaren metodoa hartzen da proiektu honetan. Zaborra eskuz garraiatzailea jasotzeko toldian sartzen da, eta garraiatzailea automatikoki pirolisi-labera bidaltzen da, eta horrek elikadura-eraginkortasuna hobetzen du.

2. Erraustegiaren gorputz nagusia

Gailu honen pirolisi- eta gasifikazio-ganberak ohe finkoko material geruza lodi baten pirolisi- eta gasifikazio-erreakzio-metodoa hartzen duenez, pirolisi- eta gasifikazio-labea lehortze-geruza, gasifikazio-geruza, pirolisi-geruza eta erre-geruza batean banatzen dira. Pirolisi-ganberak egitura erregogorra eta adiabatikoa hartzen du, eta labea tenperatura konstantean mantentzen da pirolisirako, eta ez da tenperatura baxuko fenomeno anormalik izango.

Bero-isolamendu-efektua ona da, isolamendu erregogorraren geruzaren beroa gordetzeko ahalmena indartsua da, funtzionamendu normalak ez du olioa botatzen eta etekin ekonomikoa ona da.

Lehen fasea lehen errekuntza-ganberan egiten da, eta lan-tenperatura 600-850 ℃ inguru kontrolatzen da, zaborren erregai ez-hegazkorrak guztiz erre daitezen eta gas lurrunkor erregaia bigarren errekuntza-ganberara sartzen da; bigarren fasea bigarren errekuntza-ganberan dago Lan-tenperatura 850-1100 ℃-tan kontrolatzen da, tenperatura altuko gasak sortutako gas erregaia guztiz erretzen da, zabor-igerilekuko gas erregaia sartzen da eta aire beroa. emandako. Tenperatura altuko gasaren egoitza-denbora ≥2 segundokoa da, eta horrek hondakinetan dagoen materia organikoa ken dezake. Erabat oxidatua. Bigarren mailako kutsaduraren ekoizpena kontrolatzen da neurri handienean, eta gas toxiko eta kaltegarrien ekoizpena ezabatzen da, batez ere dioxinak. Errekuntza osoa errendimendu ona. Saihestu bigarren mailako kutsadura, balio kaloriko ertaineko eta baxuko hondakinak tratatzeko egokia, eta bizitza luzea izatea.

Labe nagusiaren funtzionamenduan, haizegailuaren eta haizagailuaren doikuntza-esparruak sistema presio negatiboko egoeran dagoela ziurtatzen du, ez duela atzera botatzen eta ke gasen ihesa saihesten du.

3. Pizketaren hasiera

Pirolisi-labea labe hotza pizteko eta abiarazteko erregailu batez hornituta dago. Oro har, pizteko gailua kentzen da labea egonkorra izan ondoren, eta hondakinak erabil daitezke hondakinen balio kalorifikoa txikiegia denean edo pirolisia ezegonkorra denean. Bigarren errekuntza-ganbera egoera berezietan erabiltzeko pizte-gailu batez hornituta dago. Zaborraren hezetasun-edukia handiegia bada, eta horrek labearen tenperatura baxuegia izatea eragiten badu, bigarren errekuntza-ganbera pizteko gailua erabili behar da.

4. Airea hornitzeko sistema

Eraginkortasun handiko haizagailua maiztasun-bihurketa doitzeko erabiltzen da, eta, ondoren, disko-balbula ataletan doitzen da aire beroa labeko errekuntza-ganberara garraiatzeko, eta airea materialaren ohantzean sartzen da hodiaren bidez, eta materiala eta aire beroa oso nahastuta dago.

5. Quench dorre-sistema

Kanalizazio-gasa hodiaren bidez itzaltzeko sisteman sartzen da eta tenperaturan sartzen da 850-1000 gradutan. Aurretiazko bero-trukea egiten du erradiadorearekin, eta gero aire hotzarekin nahasten da eraginkortasun handiko haizagailu baten bidez. Bero-transferentzia koefiziente handia dela eta, ken-gasa itzali daiteke. Hoztutako gasaren tenperatura 200 gradu ingurura jaisten da.

6. Zikloi hauts-biltzailea

Zikloi hauts-biltzailea hautsa kentzeko gailu mota bat da. Hautsa kentzeko mekanismoa hautsez betetako aire-fluxua biratzea da, indar zentrifugoaren laguntzaz hauts-partikulak aire-fluxutik bereizteko eta horman harrapatzeko, eta, ondoren, grabitatea erabiltzea hauts-partikulak errauts-ontzira erortzeko. . Zikloi hauts-biltzailearen osagai bakoitzak tamaina-erlazio jakin bat du. Erlazio-erlazioaren aldaketa bakoitzak zikloi hauts-biltzailearen eraginkortasuna eta presio-galera eragin dezake. Hauts-biltzailearen diametroa, airearen sarreraren tamaina eta ihes-hodiaren diametroa dira eragile nagusiak.

7. Poltsa hauts-biltzailea

Labe honek eraginkortasun handiko poltsa-iragazki pultsu bat erabiltzen du errautsetatik ateratzeko. Desazidifikazio- eta adsortzio-tratamenduaren ondoren ken-gasek guztiz erreakzionatutako errauts hegalariak, erreakzionatu gabeko karearen zati bat eta ikatz aktibatua ditu. Hauts hauek guztiak mikra tamainakoak dira. , Eta dioxinak eta metal astunak adsorbitu, hondakin arriskutsuak diren eta modu eraginkorrean bildu behar direnak. Irtenbide honek poltsa-iragazkia erabiltzen du prozesatzeko, eta 250 ℃-ko tenperatura duen iragazki-material berezi bat erabiltzen du, 200 ℃ inguruko funtzionamendu-baldintzak bete ditzakeena eta goiko gasen ihintz-puntuaren funtzionamendu-baldintzak bete ditzakeena. Eraginkortasunez saihesten du erre-gasen kondentsazioaren eragina. Hautsa botatzeko efektuak eta iragazki-poltsaren iraupenak % 99 baino gehiagoko iragazketa-eraginkortasuna dute mikra-mailako hauts-ioientzat. Aldi berean, gainazalak film mikroporotsuaren egitura hartzen du, hauts fina iragazkien materialaren zati sakonera erraz sartu ez dadin eta bizitza luzea izan dezan. Aire konprimitua bizkarrean putz egiteko eta garbitzeko erabiltzen da. Presio-diferentzia 1600 Pa ingurura iristen denean, pultsuaren atzealdea kontrolatzeko programa automatikoki abiarazten da iragazki-poltsaren atzealdea eta garbiketa automatikoki amaitzeko.

8. Erreakzio-dorre integrala

Erreakzio-dorre integralak ohe fluidizatuko metodoa hartzen du, ikatz aktibatuaren partikulen tamaina 8-9 mm-koa da, eta gas kaltegarriak ikatz aktibatuaren geruzaren bidez xurgatzen du. Erreakzio-dorretik kentzen den gasa pasatzen denean, kanporagailu lehorrak ihinztatutako kaltzio hidroxidoak konponketa- eta murrizketa-efektua du ikatz aktibatuaren gainean, eta horrek ikatz aktibatuaren eraginkortasuna hobetzen du. Dorrean gora eta behera mugimenduan ikatz aktibatua kaltetzen da, eta partikulak txikiagoak dira eta behar bezala elikatu daitezke. Kaltetutako ikatz aktibatuaren errautsak hauts-biltzailearen poltsari atxikita daude, eta oraindik ere zeresana du ken gasetan dauden gas kaltegarriak arazteko.

9. Kontrol-sistema elektronikoa

PLC kontrol-sistema ekipoen funtzionamenduaren eta tenperaturaren datuak biltzeko eta kontrolatzeko ukipen-pantailan bistaratzeko hartzen da.

5)Ekipamenduen Zerrenda

sistemaren izena	Serie zenbakia	Sistemaren gailuaren izena	unitatea	kantitatea
Elikadura sistema	1	Elikadura sistema	ezarri	1
Errauste sistema	1	Lehen errekuntza-ganberaren tenperatura ≥850; estaldura erregogorra; bigarren errekuntza-ganbera	eserlekua	1
	2	Lehenengo eta bigarren errekuntza-ganberetan pirolisi eta errekuntza eusten duten bi erre instalatzen dira ganberan pirolisi eta errekuntza osoa bermatzeko.	ezarri	2
	3	Tenperatura neurtzeko elementua	ezarri	1
	4	Sutondoko zikinaren atea	ezarri	1
	5	Puzgailua	ezarri	1
Ke eta haize sistema	1	Quench Dorrea	ezarri	1
	2	Lehen mailako zalea	ezarri	1
	3	Aire primarioko disko-balbula	Piezak	1
	4	Hozteko haizagailua	ezarri	1
	5	Hozteko aire-disko balbula	Piezak	1
	6	Zirriborro induzituaren haizagailua (maiztasunaren modulazioa)	ezarri	1
	7	Tximinia-hodia	ezarri	1
Kanalatutako gasak tratatzeko eta arazteko sistema	1	Zikloiaren hauts dorrea	ezarri	1
	2	Erreakzio-dorre integrala	ezarri	1
	3	Desulfurazio lehorra eta desazidifikazioa	ezarri	1
	4	Poltsa-iragazkia	ezarri	1
	5	Poltsa-iragazkiaren tximeleta balbula inportatutakoa	dorrea	1
	6	Poltsa-iragazkiaren irteera tximeleta balbula	dorrea	1
Kontrol elektrikoa eta potentzia termikoko neurgailua	1	PLC kontrol automatikoa	dorrea	1
	2	Monitorizazioa eta denbora errealeko funtzionamendu-parametroak	ezarri	1
	3	Inbertsoreak motorraren abiadura doitzen du	dorrea	Hainbat
	4	Tenperatura Kontrolatzeko Sistema	ezarri	1
	5	Potentzia termikoko neurgailua	dorrea	1
	6	ordezko piezak	Piezak	Hainbat
	7	Beste pieza eta hodiak	Piezak	Hainbat
beste	1	Tresna-kutxa	ezarri	1
	2	edukiontzia	banakakoa	1
	3	Edukiontziak aldatzeko tasa	alde	2

6)Ezaugarri teknikoak

(1) Energia aurreztea: erraustegiak ez du oliorik, ia erregairik edo erregai kopuru txikirik erabiltzen zaborra botatzerakoan. Zaborra botatzeko ekipoak elikadura-sistemarako eta kemen-gasen hornidurarako eta induzitutako airerako soilik kontsumitzen du energia.

(2) Ingurumenaren babesa: tratatutako hondakin-gasak, funtsean, eskualdeko eskakizunak betetzen ditu, eta hondakinak isurpen-arau nazionalak betetzen ditu.

(3) Murrizketa nabarmena: pirolisi tratamenduaren ondoren hondakin organikoen azken murrizketa %90-%95 baino gehiago da.

(4) Aztarna txikia: zaborraren iturritik gertu prozesatu daiteke, bilketa, transbordo eta prozesamendu zentralizaturik gabe, eta horrek lur baliabide asko aurreztu ditzake.

(5) Erabiltzeko erraza: saneamenduko langile arruntek epe laburreko prestakuntzaren bidez funtziona dezakete, eta mantentze-lanak oso sinpleak dira.

(6) Edozein hondakin organiko prozesatu daiteke: ez da sailkapen eta sailkapen eta aurreprozesamendu konplexurik behar. Hondakin plastikoak, kautxua, animalien gorpuzkiak, etab.

(7) Kalterik gabeko tratamendu sakona: erraustegiaren tratamendu bereziaren prozesua dela eta, pirolisi gaseko dioxina estandar nazionalera iristen da.

(8) Prozesatzeko kostu baxua: solairu txikia eta eraikuntza inbertsio txikia. Pirolisi-labeak hondakinek sortutako gas erregaia guztiz erabiltzen du energia-zirkulazioa gauzatzeko, energia-kontsumoa murrizten du eta erregai osagarria aurrezten du.

8) Tratamenduaren ondoren zepa diagrama

Sailkatu ondoren zepak	Sailkatu gabeko zepak	Eraikuntzako hondakinak	Beira-zepa	Burdinazko nuggets eskorretan

(Oharra: goiko datuak erreferentziarako dira soilik, eta guneko benetako egoera nagusituko da)

7) Salmenta osteko zerbitzua

Erabiltzaileen legezko eskubide eta interes guztiak eta ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko, enpresak honako konpromiso hauek hartuko ditu salmenta osteko zerbitzuari dagokionez:

Enpresaren diseinu eta fabrikazio ekipoen lehengaiak hornitzaile kualifikatuei erosiko zaizkie estandar nazionalei jarraikiz, eta ISO9001 kalitate sistema ISO9001 kalitate sistemarekin bat etorriz ezarriko da ekoizpen prozesuan zehar, prozesuen teknologia eta produktuen kalitateak erabiltzaileen eskakizunak betetzen ditu.

Diseinu, fabrikazio, instalazio gidatzeko eta arazketa prozesuan, gure konpainiak unitate garrantzitsuak eta haien ardurapeko langileak onartzen ditu edozein unetan gure enpresara ikuskatzeko, onartzeko eta orientatzeko. Gure enpresak modu aktiboan lankidetzan arituko da produktuaren adierazle ezberdinek erabiltzailearen erosketa-baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.

Proiektu honetarako enpresak emandako produktuaren egitura eta errendimendu operatiboa onak dira. Eskaintzen ditugun produktuek 12 hilabeteko kalitate-berme epea dute, onarpen-egunetik hasita. Berme-aldian, gure konpainiak gure enpresaren fabrikazioak eragindako akatsen eta kalteen doako konponketen erantzule izango da (mantentze-lanak ekipoen materialaren kostuak eta ibilgailuen bidaia-gastuak soilik kobratzen ditu, beste kostu batzuk ez dira kobratuko). Ekipo nagusiaren bizitza arrunta 12 urtekoa da. Material erregogorrak eta pintura kontsumigarriak dira, eta aldizka ordezkatu behar dira benetako baldintzen arabera. Zorrotz jarraitu bezeroaren eskakizunak tokian bertan instalatzeko argibideak egiteko eta ingurumena babesteko probetan laguntzeko. Enpresa arduratuko da ekipoen piezak lehentasunezko prezioetan hornitzeaz ekipoen berme-epearen ondoren eta kalitatezko zerbitzuen ardura. Enpresa arduratuko da erosleak izendatutako langileen prestakuntza- eta funtzionamendu-probeketan lantokiko orientazioaz. Erabiltzailearen kalitate-arazoari buruzko informazioa jaso eta 4 orduko epean erantzungo duela bermatuta dago, eta ekipamendua abiadurarik azkarrenean zaindu eta konpontzea ekipamendua normaltasunez funtzionatzen duen arte. Salmenta osteko zerbitzu fitxategiak ezarriko dizkizugu. Etorkizuneko zerbitzuan, jarrera proaktiboa, fidagarria eta puntuala hartuko dugu zu asetzeko!