Hondakinak erraustzeko energia sortzea

Hondakinak erraustzeko energia sortzea

Hondakinak erraustzeko elektrizitatea sortzea hondakinak erraustzeko plantak eta ekipoak sartu, digeritu eta berritzeko lana da. Azken urteotan, hiri-hondakin solidoen (HSU) errausketaren erraustean dauden dioxinak kezka arrunta dira munduan. Oso toxiko diren substantziek dioxinek kalte handia eragiten diote ingurumenari. Dioxina antzeko substantzien sorrera eta hedapenaren kontrol eraginkorra zuzenean lotuta dago hondakinak erraustearen eta hondakinen energia sortzeko teknologiaren sustapenarekin eta aplikazioarekin. Dioxinaren egitura molekularra oxigeno atomo batek edo bik kloroz ordezkaturiko bentzenozko bi eraztun lotzen ditu. PCDD (polikloro dibenzo-p-dioxina) bi oxigeno atomoren bidez lotzen da, eta PCDD (polikloro dibenzo-p-dioxina) oxigeno atomo batek lotzen du. 2,3,7,8-pcdd-ren toxikotasuna potasio zianuroarena baino 160 aldiz handiagoa zen.

Hondakinak erraustzeko energia sortzeko funtzionamendu-printzipioa:

Erraustegietako dioxinen iturriak petrolio-produktuak eta plastiko kloratuak dira, dioxinen aitzindariak. Eratzeko modu nagusia errekuntza da. Etxeko hondakinek NaCl, KCl eta abar asko daukate, errausketak sarritan s elementua izaten du, eta ondorioz kutsadura sortzen da. Oxigenoaren aurrean, Cl duen gatzarekin erreakzionatzen du HCl sortzeko. HCl-k CuO oxidatzean sortutako CuOrekin erreakzionatzen du. Dioxina ekoizteko katalizatzailerik garrantzitsuena C elementua dela ikusten da (CO estandarra dela).

Hondakinak erraustzeko energia sortzearen abantaila nagusiak hauek dira:

Gas kontrolatutako pirolisi erraustegiak bi errekuntza-ganberatan banatzen du errauste-prozesua. Lehen errekuntza-ganberaren tenperatura 700 ℃-ren barruan kontrolatzen da, zaborra tenperatura baxuan deskonposatu ahal izateko oxigeno faltaren baldintzapean. Momentu honetan, Cu, Fe eta Al bezalako elementu metalikoak ez dira oxidatuko, beraz, horietako batzuk ez dira ekoiztuko, eta horrek dioxina kantitatea asko murriztuko du; Aldi berean, HCl-aren ekoizpenari hondar-oxigenoaren kontzentrazioari eragiten dionez, HCl-aren ekoizpena murriztuko da errekuntza anoxikoaren bidez; Gainera, zaila da autoerredukzio giroan konposatu kopuru handi bat osatzea. Gas kontrolatutako erraustegia ohantze solidoa denez, ez da kerik eta erre gabeko karbono hondarrik egongo bigarren errekuntza-ganberara. Zaborren osagai erregarriak gas erregaietan deskonposatzen dira, eta bigarren errekuntza-ganberara sartzen dira errekuntzarako oxigeno nahikoarekin. Bigarren errekuntza-ganberaren tenperatura 1000 ℃ ingurukoa da eta errearen luzerak 2S baino gehiagoko iraupena egiten du, eta horrek dioxina eta beste gas organiko toxikoen deskonposizio osoa eta tenperatura altuan erretzea bermatzen du. Horrez gain, Cu, Ni eta Fe partikulek dioxina eraketan duten efektu katalitikoa saihestu daiteke poltsa-iragazkia erabiliz.

Errausketa ekipoak

MSW errauste planta baten MSW erraustegia Kanadan egindako fase anitzeko parrilla mekanikoko bultzada bat da. Erraustegia munduko hirugarren belaunaldiko kaparen teknologiari aplikatu zaio, errausketak sortzen dituen gas toxikoak modu eraginkorrean murrizteko.

1. Zabor-ontziaren egitura

Zaborra autoz araztegira eramaten da eta gero zaborrontzira isurtzen da. Biltegiratu berri den zaborra labean sar daiteke erretzeko 3 egun igaro ondoren. Zaborra ontzian sartzen denean, lixibiatuen hartzidura eta drainatzearen ondoren, zaborraren balio kalorifikoa handitu daiteke, eta zaborra erraz piztu daiteke. Zaborrontzian, garabiaren harrapaketa erabiltzen da zaborra labearen aurrean dagoen ontzira bidaltzeko.

2. Sarearen egitura

Hondakinen erraustegia elkarrekikoa, aurrera bultzatzen duena, fase anitzeko parrilla mekanikoa da. Erraustegia elikadura batek eta zortzi errekuntza-sare-unitatez osatuta dago, lehortze sekzioko bi faseko sareta barne, lau faseko parrilla gasifikazioko errekuntzako atalean eta bi faseko parrilla erretze atalean. Erraustegiko tenperatura 700 ℃ baino gehiagotan kontrolatu behar da. Erretako errefusa erraustegitik irten da azken parrillatik eta errauts-ontzira erortzen da.

Janaria eta suaren atea

Elikadurak kargagailura erortzen den zaborra errekuntza-ganberara bultzatzen du suaren atearen aurrealdetik kargatzeko ahariaren bidez. Elikadura elikaduraz soilik arduratzen da, ez du errekuntzako airerik ematen eta errekuntza-eremutik isolatuta dago suaren atearen bidez. Suaren atea itxita geratzen da elikadura erretiratzean. Suaren atea ixteak labea kanpotik bereiz dezake eta labean presio negatiboa mantentzen du. Aldi berean, tenperatura neurtzeko puntuak daude errekuntza-ganberaren sarreran. Errekuntza-ganberaren sarrerako zabor-tenperatura altuegia denean, balbula elektromagnetikoak suaren atearen ondoren ihinztatutako ihinztagailua kontrolatuko du, elikadura-kanporatik datorren zaborrak sute-atea irekitzen denean ontziko zaborra piztea saihesteko.

Errekuntzako parrilla

Zortzi faseko errekuntzako parrilla bi faseko lehortzeko parrilla, lau faseko gasifikazioko parrilla eta bi faseko erreketa parrillan banatzen da. Parrilla bakoitzaren azpian bulkada hidraulikoko gailu bat dago. Bultzatzeko 8 etapako gailuak (bultzatzeko ohea) zaborra ordena jakin batean bultzatzen du, horrela erraustegian sartzen den zaborra hurrengo parrillara bultzatzen da sareta bakoitzarekin bat datorren bultzatze-ohearen bidez. Parrillan uniformeki banatutako zuloak daude, errekuntzarako aire primarioa ihinztatzeko erabiltzen direnak. Errekuntzarako aire primarioa saretaren azpiko aire primarioko hodiak ematen du. Sarearen bultzada prozesuan, zaborra erregailuaren eta labearen bero-erradiazioarekin eta aire primarioarekin berotzen da. Hezetasuna azkar lurruntzen da eta pizten da.

Erregailuaren antolaketa

Lehenengo errekuntza-ganberan bi erregailu nagusi daude, 2., 17. eta 18. irudietan ikusten den bezala. Errekuntza-sarearen gainean tenperatura neurtzeko puntu bat dago erraustegian. Erraustegia martxan jartzen denean eta errekuntza-tenperatura baldintzak baino baxuagoa denean, 17 erregailua olioz elikatzen da errekuntza laguntzeko. 18. erregailua labearen irteeran dago eta erre gabeko zaborra osatzeko erabiltzen da. Erregailurako behar den airea lau erraustegiren errekuntzako haizagailu arrunt batek ematen du, eta erregailuaren errekuntzarako behar den airea atmosferak arnasten duen aire garbia da. Errekuntza-haizagailuak huts egiten duenean edo aire-hornidura nahikoa ez denean, behartutako tirada-haizagailuaren aire-horniduraren zati bat bypass-ak hartzen du (26. irudian ikusten den bezala) erregailua hornitzeko.

3. Bigarren ganberako tximinia

Bigarren errekuntza-ganberaren zati nagusia hodi zilindrikoa da, eta ez dago hodiek eragindako kea-gasen angelu hilik. Bigarren errekuntza-ganbera ezartzearen helburua da erre-gasak 2S baino gehiago egon daitezen, aire bolumen teorikoaren %120 ~ 130eko baldintzapean eta 1000 ℃ inguru, labean gas kaltegarria deskonposatzeko. Bigarren errekuntza-ganberaren sarreran erregailu laguntzaile bat dago. Sistemak bigarren errekuntza-ganberaren irteeran kemen-gasen tenperatura balio jakin bat baino txikiagoa dela hautematen duenean, errekuntza osagarrirako piztuko da. Bigarren mailako airea bigarren mailako errekuntza-ganberara sartzen da bigarren mailako errekuntza-ganberako sarreran. Bigarren errekuntza-ganberak goiko eta beheko bi irteera ditu, hondakin-bero-galdarara doazen, eta bi irteeraren aurrean hidraulikoki bultzatutako bafle bat dago, ke gasen sarrera kontrolatzeko.

4. Aireztapen-sistema

Erraustegi bakoitzak behartutako tirada haizagailu batez hornituta dago. Haizagailuak zabor-igerilekuko airea arnasten du, eta lehen errekuntza-ganberaren bultzatzaile-ohearen beheko partetik erraustegiaren kanpoaldera isuritako gasa ere arnasten du. Aire hornidura iturriaren antolamendu honek zabor-ontzia presio mikro negatiboan dagoela ziurtatzeko eta zabor-ontziaren gas-ihesak saihesteko da. Hornikuntza-airea hondakin-bero-galdaran sartzen da, hondakin-bero-galdararen bi etapako aire-preberogailutik igarotzen da eta gero nahaste-goiburu handi batean sartzen da (21. irudian ikusten den bezala), eta gero lehen errekuntza-ganberara sartzen da eta erraustegiaren bigarren errekuntza-ganbera aire primarioa eta bigarren mailakoa, hurrenez hurren. Goiburuak hondakin bero-galdararen saihesbidetik itzultzeko airea ere har dezake. Goiburutik irteten den aire primarioa bi hoditan banatzen da: 1. hodia hiru aire-hodietara konektatuta dago 1 ~ 3 sarera airea hornitzeko; 2 beste hodi bat bost aire-hodietara konektatzen da 4 ~ 8 sarera airea hornitzeko. Sarera hornitzen den aire primarioak zaborra lehortu, parrilla hoztu eta errekuntzarako airea horni dezake. 1. hodiaren aire bolumena erregulatzeko balbula erraustegiaren sarrerako tenperaturaren arabera egokitu behar da. 2. hodiaren aire bolumena erregulatzeko balbula erraustegiko labearen tenperatura eta oxigeno edukiaren arabera egokitu behar da. Labearen aire bolumena aire bolumen teorikoaren % 70 ~ 80 izan behar da. Bigarren mailako airea bigarren mailako errekuntza-ganberara sartzen da hodiaren bidez. Bigarren mailako aire hornidura aire hornidura teorikoaren % 120 ~ 130 da.

5. Errautsak isurtzeko sistema

Erraustegitik isurtzen den errautsa errauts-ontzira erortzen da. Bi errauts depositu paraleloen diseinuaren norabidea erraustegiarenarekiko perpendikularra da, eta lau erraustegiren errauts deposituak horizontalean konektatzen dira. Presio hidraulikoak bultzatutako errauts-bereizleak (223. irudian ikusten den bezala) errautsa errauts-tanga batera botatzea aukeratzen du. Errauts-ontziaren behealdean errauts-uhal garraiatzailea jartzen da, lau erraustegietatik isuritako errautsak errauts-biltegira garraiatzeko. Errauts-ontzian ur-maila jakin bat behar da errautsa urperatzeko.

6. Erregaiak tratatzeko ekipoak

Hondakin-bero-galdarak ken gasak isurtzen dituenean, lehenik eta behin, garbigailu erdi lehorra sartzen da, eta bertan atomizatzailea erabiltzen da harrizko mortero egosia dorrearen goialdetik dorrera botatzeko, gas azidoarekin neutralizatzeko. ken gasak, HCl, HF eta beste gas batzuk modu eraginkorrean ken ditzaketenak. Scrubberaren irteera-hodian ikatz aktibatuaren pita bat dago, eta ikatz aktibatua dioxinak / furanoak xurgatzeko erabiltzen da gasetan. Erre-gasak poltsa-iragazkian sartu ondoren, erre-gasetan dauden partikulak eta metal astunak xurgatu eta kentzen dira. Azkenik, tximiniatik atmosferara isurtzen da ken gasa.